Dematic a automatisé un entrepôt de petites pièces pour l’usine de technologie Siemens (WKC) située à Chemnitz, en Allemagne. L’usine produit des mécanismes de contrôle et des composants électroniques pour le marché mondial. Elle planifie annuellement plus de 1.270.000 pièces de matériels pour la production de ses applications. L’automatisation se compose d’une solution AutoStore équipée de plus de 45.000 bacs pour le stockage des pièces. « Auparavant, notre entrepôt fonctionnait avec un système de stockage manuel à rayonnages modulaires. Cela permet désormais d’automatiser l’ensemble des flux de matériaux afin de toujours garantir un excellent approvisionnement de la production qui s’intègre de manière flexible aux processus de travail de Siemens », a déclaré Carsten Sambo, Responsable de la logistique de production chez Siemens WKC. La société Dematic a été « parrainée » par Still, consultant de Siemens et filale (comme Dematic) du groupe Kion. A noter que les commandes sont collectées par 34 robots mobiles qui se déplacent en haut du système et descendent dans la structure pour accéder aux bacs qui ont les pièces demandées. Les robots transportent ensuite les bacs vers l’une des cinq stations de prélèvement dans lesquelles les pièces sont regroupées pour être traitées ultérieurement par la production. Le convoyeur amène les lots de pièces dans la zone de production. Pour alimenter le système, les cartons sont déchargés directement des camions de livraison sur des convoyeurs connectés. Ils sont ensuite transportés par des ascenseurs vers les postes de travail de la zone de réception des marchandises pour être placés dans les bacs. D’autres convoyeurs transportent alors les bacs vers les ports de transfert pour être chargés dans l’AutoStore. JPG
Photo ©Siemens
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