Friedrich Picard GmbH & Co, livre ses clients dans plus de 100 pays. Dans un contexte de croissance forte, ce distributeur spécialisé dans les paliers à roulement a mis en place la solution d’automatisation de Knapp dans son entrepôt central. Avant l’introduction de cette nouvelle solution d’automatisation, Picard disposait déjà d’une structure logistique partiellement automatisée comprenant de nombreuses contraintes ergonomiques. Aussi pour pouvoir répondre aux exigences accrues en matière d’expédition et de livraison, l’entreprise a choisi l’Evo Shuttle, un système de stockage et de récupération automatisé, à haute densité de stockage, qui offre 58.000 emplacements pour conteneurs sur 42 niveaux. Une navette est utilisée par niveau de rayonnage et par ligne de rayonnage qui dessert les emplacements de stockage dans cette zone. Ceci permet des délais de fulfillment très rapides et un débit maximal dans l’entrepôt. L’Evo Shuttle met automatiquement à disposition des 5 stations de prélèvement, les conteneurs adaptés aux commandes, pour un traitement efficace et sans erreur. Le pilotage intelligent se charge du logiciel KiSoft One, qui connecte tous les processus dans l’entrepôt. « Plusieurs concepts d’automatisation ont été développés pour Picard et évalués conjointement dans l’équipe de gestion de projet. Grâce à une étroite coopération, celui-ci a été arrêté et mis en œuvre avec succès », résume Alexander Büttner, Head of System Design Engineering chez Knapp Deutschland. JPG
Picto ©KNAPP/Niederwieser / Photo ci-dessous : ©Picard
