Biason fabricant de menuiseries depuis 1984, a fait appel à la société Signature Logistic afin de gérer ses flux internes, à commencer par le magasin de pièces détachées. Les kits préparés sur le site de production peuvent transiter, soit par l’atelier de laquage avant d’être réinjectés dans le stock ou vers les zones de montages, soit directement vers les postes d’assemblage, soit être expédiés directement au client final. Le pilotage doit donc s’effectuer dès le picking, continuer dans la zone de laquage et couvrir l’approvisionnement de la chaine de montage. Pour gérer cette complexité, Signature Logistic a mis en place son WCS ONE CS+. Le logiciel commande la préparation des kits sur des chariots de picking Signature sur mesure, équipés de bandeau LED put to light pour guider l’opérateur. Les chariots disposent également d’un contrôle pondéral pour vérifier les quantités et de caméras en cas de litiges clients. Le pilotage informatique s’effectue ensuite au niveau du contrôle qualité de l’atelier de laquage avec la répartition des pièces vers les différents postes. Il gère enfin l’approvisionnement des 24 postes de bord de ligne, sur des étagères connectées Kanban 4.0 conçues et fabriquées par Signature Logistic et équipées de capteurs de présence de bacs pour une demande de réassort automatique. JPG
Voir dans cette vidéo (réalisée par Signature) le témoignage de Biason.
