Face aux défis énergétiques auxquels les entreprises doivent faire face, l’automatisation des flux et du stockage contribue à valoriser la sobriété énergétique et réduire l’empreinte carbone. Dans ce contexte les bureaux d’études Alstef Group élaborent des solutions afin de réduire la déperdition énergétique liée aux reprises de charges et aux mouvements de réorganisation. Par exemple, en fluidifiant et fiabilisant les processus, l’automatisation offre une réduction d’efforts de réamorçage de la production, apportant des gains en temps et en énergie. L’entreprise bénéficie ainsi d’un double avantage : d’une part en termes de ROI et d’autre part en termes de fiabilité de la production et de la préparation de commande. Les systèmes de stockage automatisé par transstockeur ou AGV constituent également (grâce à la massification) un gain potentiel en matériaux mais surtout en énergie du bâtiment, avec une réduction de l’espace à chauffer, à refroidir et à éclairer. Un atout d’autant plus parlant au sein des « Dark stores » entièrement automatisés, qui permettent d’éviter le gaspillage énergétique puisqu’ils ne nécessitent pas ou peu d’éclairage et de chauffage. Une autre solution proposée par Alstef : des systèmes basés sur des supers condensateurs. Embarqués sur des transstockeurs, ils permettent une baisse de la consommation générale des équipements de 20%. Le pic de consommation lors des phases d’accélération est lissé par les condensateurs, permettant de réduire significativement la taille de l’alimentation électrique. « Nous intégrons également le suivi de la performance environnementale dans notre logiciel de pilotage OPAL. Notre module de KPI et reporting, Opal Analytics, propose des indicateurs de consommation d’énergie en agrégeant les données réelles remontées directement des armoires électriques », précise encore l’équipementier. JPG
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