Continental a mis en place une solution de vision industrielle pour obtenir une productivité et une transparence accrues dans ses opérations quotidiennes. L’un des sites pilotes de Continental se trouve à Ingolstadt. Un volume élevé de palettes y sont reçues chaque jour, avec jusqu’à 60 caisses empilées sur chaque palette. Chaque caisse est munie d’une étiquette avec un code à barres 2D qui doit être lu et comparé aux livraisons entrantes dans SAP. À la réception des marchandises, les palettes sont transportées du camion au portique ImageID. Les caméras ImageID (fournies par Zetes) sont installées sur les trépieds à gauche et à droite de la porte qui sépare la zone de réception des marchandises et l’entrepôt. Les autres composants consistent en un feu de signalisation et une station de travail mobile avec un scanner mobile, une imprimante d’étiquettes et un moniteur. Ce moniteur affiche l’interface utilisateur Web (Web UI) conviviale de ZetesMedea. Le processus de numérisation, qui ne prend que quelques secondes, commence dès que l’opérateur du chariot élévateur dépose la palette entre les deux trépieds des caméras. Pendant le processus de numérisation, ZetesMedea ne se contente pas de lire les données de l’étiquette. Elle les compare également en temps réel avec les livraisons entrantes dans SAP. Si tout est en ordre, le feu passe au vert et Zetes ImageID déclenche l’ouverture de la porte. L’imprimante d’étiquettes génère ensuite automatiquement une étiquette de totaux avec SAP. Si des codes à barres individuels n’ont pas été reconnus pendant le processus de numérisation, par exemple parce qu’ils sont endommagés ou recouverts, l’opérateur en est informé par le feu de signalisation, ainsi que par l’interface utilisateur Web (WEB UI). Dans ces cas, l’opérateur reçoit une notification visuelle et peut alors saisir les informations manquantes à l’aide du scanner manuel, de manière ciblée et sans recherche fastidieuse. Une fois ce processus terminé, le processus de stockage peut commencer. JPG
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