Après une première collaboration avec Katoen Natie sur le site de Saint-Martin-de-Crau (pour alinea) Boa Concept va à nouveau mettre en place une solution intralogistique chez le prestataire pour un de ses clients textile (en B2B et B2C). Une formeuse de l’installation précédente a été réemployée et interfacée au départ de la ligne. Elle libère 2 types de cartons sur le premier tronçon de convoyeurs Boa Concept. Parées d’une étiquette de routage, les caisses rejoignent 4 stations de picking positionnées en sortie d’un système Autostore (intégré par Element Logic) à l’aide d’hélicoïdaux qui leur permettent d’enjamber une allée de circulation. A noter que le nombre de stations de picking peut croître dans le futur grâce à l’évolutivité du système. Lorsque l’opérateur a achevé son picking en put-to-light, il repousse le colis sur le convoyeur et celui-ci reprend des hélicoïdaux en sens inverse. Un premier contrôle pondéral est alors effectué. Le colis est ensuite orienté soit en fin de ligne, soit vers 6 gares de packing. Suivant sa destination, B2B ou B2C, il peut alors être éclaté, consolidé ou réemballé. Dans tous les cas, un module permet l’impression et la dépose automatique de documents (Bon de livraison et packing list) directement dans le carton avant un second contrôle de cohérence (réalisé cette fois-ci par une caméra). Enfin, une fermeuse automatique coiffe le colis qui reçoit l’étiquette de transport avant d’être dirigé vers deux voies de tri-transporteur. JPG
Photo ©Boa Concept / Katoen Natie
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