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REPLAY | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Les promesses de la French Tech dans la Supply Chain | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Si vous n’avez pas pu assister mercredi 27 avril, en direct, à la web-conférence sur la French Tech, il vous est possible de voir le Replay en accès libre à partir d’aujourd’hui. Avec la digitalisation et la robotisation de la Supply Chain, on assiste depuis plusieurs années à l’apparition de start-ups innovantes qui s’installent dans le paysage avec une insolente réussite. Mais qui sont ces acteurs de la French Tech qui se développent, non seulement en France, mais aussi à l’international ? Comment obtiennent-elles les moyens de leurs ambitions et quel est le secret de leurs réussite fulgurante et durable ? Et comment devient-on une licorne ? avec la participation de : Bruno Coste, CEO & Founder d’Adameo - Olivier d’Heilly, Président de Dopi - Laurent Leboisne, Directeur Général France de Weexa. Animation : Jean Damiens. Voir le Replay |
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AGORA AWARDS – SUPPLY CHAIN AU LIDO | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Lundi votre vidéo-News quotidienne sera entièrement consacrée à la soirée des Agora Awards qui s’est déroulée jeudi 5 mai au Lido en présence de plusieurs centaines de participants : reportage de la soirée en photos et en vidéo, la liste des vainqueurs, les commentaires du jury… | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Les mercredis de la Supply Chain | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Les nouveaux terrains de jeu des WMS nouvelles générations | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Supply Chain Village vous invite mercredi 11 mai à 11h00 à une Web-Table Ronde qui a pour thème : « Les WMS nouvelles générations ». Les outils de gestion d’entrepôt ont connu au cours des dernières années des évolutions importantes pour s’adapter aux nouvelles demandes du marché. Au cours de ce débat les participants s’attacheront à souligner en quoi ces nouveaux outils s’intègrent dans un environnement de plus en plus automatisé et robotisé. Ils aborderont également la manière dont ils communiquent avec les autres composantes de l’entrepôt connecté et comment ils répondent aux impératifs de vitesse et de volumétrie qu’impose le e-commerce. Comment choisir un WMS qui réponde précisément aux besoins de l’entreprise ? Le mode SaaS est-il devenu la norme ? Le nouveau terrain de jeu du WMS est-il le magasin ? Telles sont notamment les autres questions qui seront abordées par les intervenants. Avec la participation, de gaucge à droite : Jean-Pierre Gautier, Directeur Métier d'ACSEP - Lionel Delay, Associé d'ADAMEO - Remi Coolen, Business Solution Director de MANHATTAN Associates - Laurent Gouron , Directeur Général de SSI SCHAEFER. Animateur : Norbert Cohen JE M’INSCRIS A CETTE TABLE RONDE |
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Auto ID | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Saint Gobain PAM Canalisation identifie des tuyaux de fonte via la RFID | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Saint-Gobain PAM Canalisation s’adosse à Inotec pour identifier ses tuyaux en fonte. Il faut savoir que dans l’usine de Pont-à-Mousson, ces produits sont fabriqués à partir de minerai de fer via une technique appelée la centrifugation. Durant le processus, la température dépasse les 1.000°C. Or, si la centrifugation utilisée pour la fonte ductile constitue une réelle révolution technologique, c’est aussi un véritable enjeu en matière de traçabilité. En effet, une fois sorties du four, les pièces produites dépassent encore les 80 à 100°C. Elles sont refroidies à l’eau à l’aide de sprinklers puis protégées par des revêtements de haute technicité, sans oublier leur matière ferrique qui risque d’affecter la communication RFID. Comment alors mettre en place une traçabilité pour ces produits ? La réponse passe finalement par les étiquettes inotag Flex-CL. Compactes, elles répondent en effet aux contraintes de l’industriel en matière d’espace disponible (hors points d’appuis) et de forme (surface courbée) pour garantir une parfaite tenue durant toutes les phases de manipulation des tuyaux en cours de fabrication. Les tuyaux sont étiquetés au cours du processus de fabrication afin de pouvoir être identifiés dès la sortie de ligne. D’autres étapes contribuent à la fabrication du produit fini comme la cimentation, l’ébarbage, le zingage, le passage au niveau des sprinklers et des brûleurs et différents traitements de surface, sans oublier l’étiquetage RFID. Depuis la mise en place de leur nouveau MES (Manufacturing Execution System), il était impératif pour Saint-Gobain de lier ce nouvel outil à un système d’identification. Grâce à la traçabilité RFID, Saint-Gobain PAM Canalisation peut effectuer un contrôle unitaire des produits fabriqués. Les tuyaux sont scannés en entrée de ligne puis à chaque étape de manière à tracer le produit jusqu’en bout de chaine, à l’aide des étiquettes RFID inotec et sur les 15 postes de lecture dotés de bornes RFID. Ainsi l’entreprise est en mesure de vérifier à tout moment les campagnes de production, les plans de travail en cours et comparer les tuyaux fabriqués sur chaque poste pour valider s’ils sont bien conformes ou le cas échéant les recycler et les réintégrer dans une nouvelle campagne de production. Guillaume Errard, Responsable IT Domaine production et planification chez Saint-Gobain PAM Canalisation explique : « L’intérêt de la traçabilité unitaire en sortie de ligne est d’accrocher ce numéro unitaire avant de constituer le fardeau. Il s’agit ainsi de connaître exactement le nombre et le type de tuyaux, les contrôles qualité établis et cela pour chaque référence et emplacement sur le parc ». Aujourd’hui 300.000 tuyaux en fonte sont identifiés à l’aide des étiquettes RFID inotag Flex-CL. A noter que d’autres étiquettes RFID sont intégrées à un système de pose automatique de bouchons afin d’identifier ses tuyaux sur le site de Foug. JPG | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Une nouvelle série de terminaux mobiles chez Zebra | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Zebra vient d’annoncer le lancement de la nouvelle série de terminaux mobiles TC53/TC58. Ces nouveaux terminaux ont pour but d’aider les responsables d’activité et les décideurs informatiques à accroître l'efficacité opérationnelle, à déployer de nouvelles fonctionnalités sur le terrain, et à réduire les coûts. Équipée des dernières technologies sans fil, de communication 5G et Wi-Fi 6E, ainsi que de l'écran le plus grand, le plus lumineux et avec la plus haute résolution de sa catégorie, la série TC53/TC58 permet aux travailleurs de première ligne de tirer parti de nouvelles applications : le dimensionnement mobile, la caisse mobile (mPOS) et la communication des équipes entre elles, pour améliorer la productivité et l'expérience client. La série TC53/TC58 est équipée de Zebra Dimensioning Certified Mobile Parcel, une solution inédite dans le secteur qui utilise un capteur de profondeur à temps de vol intégré (ToF) pour capturer les dimensions des colis et calculer automatiquement les frais d'expédition. Ces terminaux mobiles sont également utilisables pour les paiements grâce à la fonctionnalité « tap-to-pay », ce qui permet d’encaisser les clients à partir de n'importe quel endroit. Ces terminaux polyvalents peuvent autant se transformer en une station de travail, qu’en un point de vente permanant ou occasionnel, en une radio PTT (push-to-talk), en un téléphone PBX ou en un lecteur RFID pour améliorer la collaboration ou la productivité des équipes. JPG | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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