Fenwick-Linde, avec le support de son concessionnaire régional Bastide Manutention, a mis en service une gamme de solutions robotisées conçues pour optimiser l’efficacité et la sécurité des processus logistiques d’Airbus. Parmi ces innovations, des robots autonomes (AGV) à mât rétractable R-MATIC, pour une fiabilisation de la gestion des flux et une amélioration des conditions de travail. Les R-MATIC contribuent à une meilleure gestion de la chaine d’approvisionnement grâce notamment à une livraison précise des pièces aux opérateurs sur la ligne d’assemblage. Cet approvisionnement juste-à-temps évite ainsi les interruptions de production et améliore l’efficacité globale des opérations. Les AGVs prennent par ailleurs en charge l’approvisionnement et l’évacuation des postes de travail « bord d’avion » et le réapprovisionnement des stocks de manière autonome, réduisant les tâches répétitives manuelles et permettant aux employés de se concentrer sur des activités à plus forte valeur ajoutée. Cette gestion automatisée des stocks et des livraisons jusqu’à une hauteur de 8 mètres accroît significativement la productivité sur le site, tout en améliorant l’ergonomie et la sécurité des employés. En rationalisant les flux et en réduisant les temps d’attente, les solutions de Fenwick-Linde contribuent à raccourcir la durée des cycles de production. Ce projet ambitieux se déroule en plusieurs phases s’étalant sur plus d’un an, en fonction de l’ouverture de chaque station déployée par Airbus. Il a démarré avec succès par l’inauguration de la nouvelle ligne d’assemblage de la famille A320, un moment symbolique à Toulouse. « Les équipes Fenwick-Linde accompagnent et répondent aux besoins d’Airbus à chaque étape de ce projet stratégique : de la conception de la solution à son suivi en exploitation en passant par la mise en service et les ajustements de programmation nécessaires », explique Jérémy Chaput, Responsable du déploiement de ce projet intralogistique pour Fenwick. JPG
Photo ©Fenwick-Linde / Airbus
