Numéro 1499 - 28 août 2026

  

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SOMMAIRE

▶ vaibe rejoint la suite de solutions Infios
▶ Des robots Scallog pour le développement omnicanal du Groupe Ravate à La Réunion
▶ L'équipementier autrichien Knapp intègre SAP EWM chez Nöm

RETROSPECTIVE DES INFOS DE L'ETE

L'équipe de Supply Chain Village espère que vous avez passé un bel été. Et si vous vous êtes déconnectés au point de passer à côté des infos Supply Chain les plus importantes, pas de problème : nous vous proposons jusqu'à la fin du mois, une rétrospective des événements qui se sont déroulés pendant la trêve estivale.

Mardi 28 juillet

vaibe rejoint la suite de solutions Infios

vaibe, une plateforme de gamification conçue pour les environnements d'entrepôt, rejoint la suite de solutions Infios. vaibe, , utilise des mécanismes de jeu pour accroître l'engagement, la motivation et la productivité des équipes sur le terrain, et vient renforcer le portefeuille Infios grâce à ses fonctionnalités dédiées à la performance des équipes. Initialement développée dans le cadre du processus d'innovation digitale en interne de Körber, cette solution a évolué pour devenir un outil différenciant avec dimension humaine RH. « Désormais intégrée à Infios — une joint-venture entre l'entreprise technologique mondiale Körber et la société d'investissement internationale KKR — vaibe renforce davantage la capacité d'Infios à générer des améliorations mesurables, à la fois en matière d'engagement des équipes et de productivité opérationnelle », résume un communiqué de l'éditeur. JPG

 

Lundi 24 août

Des robots Scallog pour le développement omnicanal du Groupe Ravate à La Réunion

Le distributeur réunionnais Ravate a installé deux systèmes robotisés Scallog sur deux plateformes logistiques, l'une dédiée aux activités bricolage et exploitée par ID Logistics, l'autre consacrée aux équipements de la maison et exploitée par COR Logistique. Destinées à automatiser les préparations de commandes de détail, ces deux installations accompagnent le développement omnicanal du groupe tout en relevant les défis d'un territoire insulaire, où le foncier logistique, la densification du stockage et les délais d'approvisionnement constituent des enjeux stratégiques. Chaque année, près de 700 000 lignes de commandes sont préparées pour les activités bricolage et équipement de la maison. Dans un territoire insulaire, où les délais de réapprovisionnement depuis la métropole s'étendent de quatre à huit semaines, la disponibilité des produits constitue un enjeu majeur. À cette contrainte s'ajoutent un foncier logistique limité, qui impose de densifier le stockage et la montée en puissance des activités omnicanales. Le site d'ID Logistics sous mezzanine, dédié aux activités bricolage, a été équipé d'une station de préparation, des robots mobiles et de quatre-vingts étagères, soit une surface de 180 m² et une capacité de 1 800 emplacements de stockage. Cette première installation comprend actuellement près de 800 références, notamment dans les univers de la décoration, du bricolage et de la téléphonie. Le site de COR Logistique, dédié à l'équipement de la maison, accueille quant à lui deux stations de préparation, six robots mobiles et deux cents étagères, déployés sur une surface de 750 m², soit une capacité de 5 600 emplacements de stockage pour près de 5 000 références. Mises en service au premier semestre 2026, ces deux installations marquent le lancement du schéma directeur de modernisation logistique du Groupe Ravate. Le site de COR Logistique accueille la première installation mondiale de la solution Scallog Under Racks (Sous Racks). Sa particularité réside dans la cohabitation, au sein d'un même entrepôt, entre les robots mobiles Scallog, qui déplacent les étagères sous les racks vers les stations de préparation, et les chariots élévateurs, qui poursuivent leurs opérations de manutention sur les niveaux supérieurs de stockage. Quelques semaines seulement après leur mise en service, les deux installations robotisées affichent déjà leurs premiers résultats. La productivité des préparations de commandes de détail est multipliée par deux, tandis que la densification du stockage optimise l'exploitation de chaque mètre carré disponible. Zoubier Ravate, Directeur Retail du Groupe Ravate, souligne : « La réussite d'un projet robotique ne repose pas uniquement sur la technologie. Elle nécessite une véritable vision de la supply chain, un schéma directeur clairement défini, des données fiables et structurées ainsi qu'une collaboration étroite entre les équipes métiers, logistiques, digitales et nos partenaires. C'est cette approche collective qui nous permet aujourd'hui de disposer d'une base solide pour poursuivre la modernisation de notre logistique. » JPG

 

Vendredi 28 août

L'équipementier autrichien Knapp intègre SAP EWM chez Nöm

Avec quelque 1 300 collaborateurs et collaboratrices, l'industriel Nöm AG transforme chaque jour en Autriche plus de 1,5 million de kilogrammes de lait provenant d'environ 2 200 agriculteurs régionaux sous contrat en une gamme de produits variée et de grande qualité. Dans le cadre d'une extension de son process automatisé, l'entreprise a confié à Knapp, le soin d'implémenter SAP EWM.

Ce projet s'effectue par étapes afin de garantir une transition fluide dans le cadre d'une production fonctionnant 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. « Pour l'intégration de SAP EWM sur plusieurs sites, procéder par étapes s'est révélé être le plus efficace. La mise en œuvre commence dans des environnements d'entrepôt assez simples puis est étendue systématiquement aux sites plus complexes et plus automatisés. Il est ainsi possible de développer durablement le savoir-faire et la compréhension des systèmes au sein de l'entreprise », explique Gerald Lassau, Directeur général de Knapp IT Solutions GmbH. À l'étape suivante, l'intégration de SAP EWM a eu lieu sur le site principal automatisé de Baden. L'accent a été mis sur l'intégration de deux lignes de production agrandies. Depuis juin 2026, SAP EWM by Knapp se charge de l'enregistrement en stock automatisé des palettes de produits finis, de leur stockage temporaire ainsi que du transport adapté et de la répartition efficace sur d'autres sites d'entrepôt.  Le nouvel entrepôt grande hauteur entièrement automatique sur le site de Baden constitue un autre élément central du projet. 

Il dispose de huit lignes de rayonnage et de quelque 26 000 emplacements de palette et constitue une extension essentielle de l'infrastructure logistique existante. La solution WMS et WCS permet une communication directe avec les pilotages PLC de l'automatisation, ce qui rend superflu tout middleware supplémentaire. La mise en service de l'entrepôt grande hauteur avec SAP EWM MFS by Knapp est prévue pour le premier trimestre 2027. Là encore, Knapp se charge, en plus de l'implémentation, du support opérationnel continu. JPG


Photo : Gerald Lassau, Directeur général de Knapp IT Solutions GmbH

 

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