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| Numéro 1326
25 septembre 2025
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Les mercredis de la Supply Chain
(le 8 octobre à 11h00) |
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Comment faire du S&OP un levier stratégique au service de l’entreprise |
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| Supply Chain Village a le plaisir de vous inviter à participer le 8 octobre à 11h00 à une web- table ronde sur le thème : « Comment faire du S&OP le levier stratégique de votre Supply Chain ». Le S&OP (Sales & Operations Planning) est un processus de pilotage stratégique et tactique qui vise à aligner le commerce, la production et les finances. L’objectif principal étant d’équilibrer l’offre et la demande de manière réaliste, et d’obtenir une meilleure coordination entre les équipes concernées. Il joue donc un rôle central pour la Supply Chain, car il permet d’anticiper les besoins et d’optimiser les ressources pour atteindre le meilleur niveau de stock (ni trop, ni trop peu). Si l’on considère qu’à ce titre le S&OP favorise également une meilleure satisfaction client, on peut affirmer qu’il est un levier clé pour améliorer la performance globale et participer à la rentabilité de l’entreprise. Mais quels sont les prérequis pour mettre en place de S&OP ? Quels sont les outils informatiques qui lui permettent de jouer efficacement son rôle ? Le S&OP est-il réservé aux grandes entreprises ? Quels sont les secteurs concernés ? Autant de questions qui seront abordées au cours de ce débat. Avec la participation, photos de gauche à droite : Patrick DOLE, Directeur Expert Supply Chain Planning chez Advents - Eliane GONNEAUD, Senior S&OP Consultant chez Sedapta - Yohann GALLARD Chef de Produit SC et Performance Industrielle chez VIF.
JE M’INSCRIS A CETTE TABLE RONDE |
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Marek Krzysztoporski, nommé Vice-Président Supply Chain de Brasseries Kronenbourg |
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Depuis le 1er septembre, Marek Krzysztoporski, 47 ans, occupe le poste de Vice-Président Supply Chain de Brasseries Kronenbourg. Ce diplômé de la National Louis University et titulaire d’un MBA de l’université de Hull (Royaume-Uni), a débuté sa carrière chez Carlsberg Pologne en rejoignant l'équipe Finance Supply Chain en juillet 2001. Il a rapidement élargi ses responsabilités au contrôle de gestion commerciale, avant d'être nommé Directeur de la brasserie Kasztelan à Sierpc en 2011. En 2012, il est promu Vice-Président de la chaîne d'approvisionnement client, devenant responsable des principales opérations logistiques. En 2021, il prend la direction de la Supply Chain de Carlsberg Pologne, pilotant des opérations complexes et menant avec succès des initiatives s'inscrivant dans les ambitions durables globales du groupe Carlsberg. Fort de plus de 20 ans d'expérience dans la finance, les opérations et la Supply Chain, Marek Krzysztoporski apporte aux Brasseries Kronenbourg un leadership solide combinant vision stratégique et expertise opérationnelle, ainsi qu’une capacité à conduire le changement dans des contextes exigeants. Il succède à Stéphane Comte qui a choisi de quitter l'entreprise. JPG |
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Un entrepôt de 43.000 m² pour Smyths Toys à Saint-Georges-d’Espéranche |
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| Smyths Toys acteur majeur de la distribution de jouets et loisirs s’installe dans un entrepôt logistique de 43.000 m² situé sur la commune de Saint-Georges-d’Espéranche en région Auvergne-Rhône-Alpes. Cette opération stratégique a pu être réalisée en un temps record au courant de l’été grâce à l’accompagnement du cabinet EOL. « Cette opération a pu se concrétiser en quelques semaines et nous avons pu trouver le site idéal pour accompagner la croissance de Smyths Toys », commente Jean-François Mounic Directeur Général d’EOL. Rappelons que Smyths Toys a racheté en 2018 les magasins Toys’R’Us dans plusieurs pays européens et a repris en 2022 le réseau de magasins de l’enseigne française PicWicToys. L’entreprise familiale affiche une croissance constante depuis plusieurs années, et ce nouvel entrepôt permettra d’optimiser les flux de distribution dans la moitié sud de la France. Smyths Toys a été accompagné par EOL, conseil preneur avec AXA IM pour bailleur. JPG |
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Un nouveau bâtiment pour Jacky Perrenot |
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| GSE s’est vu confier la construction d’un nouvel entrepôt en froid négatif pour l’un des fonds gérés par la société de gestion Alderan, à Attignat dans l’Ain. Ce bâtiment, destiné à l’entreprise de transport Groupe Jacky Perrenot, répond aux plus hautes exigences techniques en matière de chaîne du froid, tout en intégrant des engagements forts en faveur de la performance énergétique et de la conformité réglementaire. Construit sur un terrain situé en zone industrielle, le bâtiment à usage mixte (logistique et tertiaire) développera une surface totale de 2.500 m². L’entrepôt comprend deux chambres froides distinctes : une cellule de stockage en froid négatif à –22°C de 1.500 m², d’une hauteur utile de 12,25 mètres, ainsi qu’un quai en froid positif à +2/+4°C de 400.m² avec une hauteur utile de 6 mètres. Le projet s’inscrit dans un environnement soumis à de fortes contraintes réglementaires. Il répond aux exigences du régime de déclaration ICPE (rubrique 1511-2 DC), tout en intégrant les prescriptions du plan de prévention des risques technologiques PPRT et les servitudes liées aux canalisations. Un dispositif complet de gestion des eaux pluviales est intégré aux travaux de voiries. Le suivi qualité est assuré depuis les phases d’études jusqu’à la réception finale du bâtiment. JPG
Photo ©Alderan |
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Promalyon annonce la mise en production de sa solution de palettisation multi-niveaux chez Nemera |
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| Après 18 mois d’études et de développement, Promalyon annonce la mise en production en juin 2025 de sa première solution de palettisation multi-niveaux chez Nemera. Pensée pour répondre aux nouveaux enjeux des industriels, cette installation permet d’optimiser l’espace, d’améliorer la performance robotique et de réduire le coût global de l’équipement. L’usine Nemera Le Tréport (76) avec ses 415 personnes est en pleine expansion et fabrique chaque année 400 millions de dispositifs d’administration de médicaments (pompes et valves) pour les laboratoires pharmaceutiques, dans les domaines ORL et dermatologiques. Le site compte 63 presses d’injection plastique produisant les corps de produits, assemblés ensuite avec d’autres composants, puis ensachés, conditionnés et expédiés. « L’enjeu était d’automatiser l’ensemble de la fin de ligne de production tout en respectant le process existant et les contraintes du site. Le périmètre portait sur les opérations de formage robotisé de cartons à plat, l’encaissage robotisé des produits et la palettisation », explique Martin Février, Chef de projets Supply Chain chez Nemera. L’un des principaux défis était le manque d’espace au sol. Après plusieurs simulations d’implantation, Promalyon a développé une configuration multi-niveaux, une approche tridimensionnelle permettant de maximiser l’usage de l’espace en exploitant la hauteur disponible et en générant des gains d’empreinte au sol : les 5 magasins de cartons à plat et les 40.bases de palettisation sont ainsi réparties sur deux niveaux, accessibles au travail des robots, libérant 30% d’espace au sol. Initialement conçue pour des environnements de production multi-lignes à cadences faibles à moyenne, cette solution répond, selon l’équipementier, aux attentes des secteurs pharmaceutique, cosmétique, agroalimentaire ou encore de l’industrie manufacturière. Promalyon envisage déjà de transposer son usage à la logistique : dépalettisation multi-références, préparation de commandes ou picking robotisé. JPG |
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Inotec met de la RFID dans son FloorBloock |
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| Inotec propose une version innovante de son FloorBloock intégrant une identification par technologie RFID. Conçue pour répondre aux exigences croissantes en matière de traçabilité, cette nouvelle solution allie robustesse, lecture RFID automatisée et repérage visuel des emplacements. « Elle garantit une identification fiable, rapide et sans contact des emplacements de stockage, tout en offrant à l’opérateur une lecture visuelle immédiate grâce à l’affichage du numéro de chaque adresse de stockage », affirme le fabricant. La solution FloorBloock RFID est constituée d’un support PVC ultra résistant de 3 mm d’épaisseur au design ovale, spécialement pensé pour limiter les risques d’accrochage dans les zones de passage fréquent, d’une puce RFID encapsulée dans une étiquette en polycarbonate épais, d’un kit de fixation à 4 vis, facile et rapide à poser au sol, y compris sur des surfaces anciennes ou irrégulières. Toujours selon Inotec « cette solution s’inscrit pleinement dans la logique des entrepôts connectés et des flux logistiques optimisés. Elle permet une identification sans erreur des emplacements, même dans des conditions difficiles, et constitue une brique technologique idéale pour accompagner la digitalisation des processus intralogistiques ». JPG |
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