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Les mercredis de la Supply Chain 21 mai à 11h00 |
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Quels champs d’application pour l’IA générative en Supply Chain ? |
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Vous êtes invités le 21 mai à suivre en direct, de 11h00 à 12h15 la table-ronde qui aura pour thème : « Quels champs d’application pour l’IA générative en Supply Chain ? ». L'intelligence artificielle joue un rôle de plus en plus crucial en Supply Chain. Par exemple, l'IA peut analyser des historiques pour créer des modèles prédictifs et mieux anticiper la demande. On notera que la puissance et la rapidité de calcul de l’IA permettent également de simuler différents scénarios pour prendre des décisions éclairées face à des perturbations, comme des retards de livraison ou des fluctuations de prix. Plus récemment l’IA générative est apparue en ouvrant un champ immense de nouvelles possibilités : en se concentrant sur la création autonome de contenu, tels que des textes, des images, des vidéos, des sons et d'autres types de données, elle repousse les limites de la production intellectuelle assistée par ordinateur. L’utilisation de l’IA générative va-t-elle offrir de nouveaux leviers de compétitivité ? Quels sont ses champs d’application dans le monde de la Supply Chain ? Quels risques peut-on déjà anticiper ? Telles sont (entre autres) les questions qui seront débattues lors de de cette table ronde. Avec la participation, de gauche à droite : Magali Bouton, Directrice Associée d'Augusta Reeves Group - Cyril Vernet, CTO et Directeur Associé de HRC - Axis Dallemagne, Group Innovation et Ai Director d’ID Logistics - Raphaël Hervé, Directeur Technique de Manhattan - Erwan Le Tolguenec, Responsable Commercial de Sedapta ; Yann Raguenes, Country Manager France et Belgique de System Logistics. JE M’INSCRIS A CETTE TABLE RONDE |
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L’intégrateur norvégien Element Logic acquiert ABCO Systems aux Etats-Unis |
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Element Logic, spécialiste de l’automatisation d’entrepôts, annonce l'acquisition d'ABCO Systems, aux États-Unis. Cette opération vient renforcer la présence d’Element Logic sur le marché nord-américain et illustre son ambition de devenir un acteur incontournable de l’intralogistique à l’échelle mondiale. Basé à Carlstadt, New Jersey, ABCO Systems, s’est imposé depuis plus de 20 ans comme un partenaire de confiance pour les entreprises en quête de solutions de stockage et de manutention évolutives. Spécialiste des rayonnages, mezzanines et systèmes d’étagères, ABCO a élargi son offre pour intégrer des solutions d’automatisation. L’entreprise, forte d’une cinquantaine de collaborateurs, est dirigée par Seth Weisberg. JPG |
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Depuis mi-avril, Supply Chain Village revient sur les temps forts du salon SITL pour vous présenter à travers des interviews et des articles, les tendances, les exposants et les produits qui ont retenu notre attention. |
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Pierre Colson, CEO et fondateur de la start-up FoodFlow |
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FoodFlow est une start-up qui a pour vocation de distribuer tous les professionnels du Food Services et de la restauration hors foyer. Créée en janvier 2023, l’entreprise compte aujourd’hui plus de 1.500 clients basés en Ile de France et dans les Hauts de France. Pour accroître son efficacité mais aussi sa rentabilité, cette jeune entreprise a investi dans un logiciel d’optimisation (PTV). Invité sur le plateau de Supply Chain Village, Pierre Colson, CEO et fondateur de FoodFlow nous explique comment cet outil a été mis en place et pourquoi il lui permet aujourd’hui de mieux répondre à la demande de ses clients. VOIR LA VIDEO |
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Mecalux dévoile sa nouvelle gamme de robots mobiles autonomes |
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Lors du SITL 2025, tenu du 1er au 3 avril à Paris, Matthieu Miler, directeur général de Mecalux France et Belgique, a confirmé les nouvelles orientations de cette entreprise fondée en 1966. En effet, ce leader mondial du rayonnage, s’est progressivement imposé comme un fournisseur de solutions logistiques globales, avec une accélération au cours des dernières années dans le domaine des solutions automatisées et robotisées. Et sur le salon ce sont deux innovations majeures qui ont été présentées : D’abord, sa gamme de robots mobiles autonomes (AMR), lancée en 2024, capable de transporter jusqu’à 1,5 tonne pour les palettes et adaptée au picking via des bacs. Ensuite, l’Automatic Pallet Shuttle 3D (APS 3D), un système de navettes autonomes se déplaçant en trois dimensions. « Avec la possibilité d’augmenter la capacité si votre entrepôt connaît une croissance », précise Matthieu Miler, vantant la flexibilité de ces navettes, notamment pour gérer les pics d’activité ou la maintenance sans interrompre les flux. « Il y a une vraie volonté d’automatiser aujourd’hui », observe-t-il, notant un engouement croissant en France, bien que le pays reste en retard par rapport à d’autres voisins européens. Mecalux propose des solutions abordables, comme les AMR, qui séduisent aussi bien les PME que les grandes entreprises. Alors la robotisation est-elle devenue en quelques années le cœur de métier de Mecallux ? « Continuer à bien accompagner nos clients, c’est confirmer notre position sur les solutions de rayonnage conventionnelles mais aussi sur les solutions d’automatisation et de robotisation », répond Matthieu Miler. Revendiquant une double dimension (industrielle et familiale) l’entreprise ne compte pas moins de 12 usines en Europe et en Amérique. Alexandre Aoun Photo : Matthieu Miler ©Mecalux France et Belgique
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Blue Yonder annonce l’acquisition des activités de Pledge Earth |
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Blue Yonder annonce l’acquisition des activités de Pledge Earth Technologies Ltd. Pledge propose aux professionnels de la Supply Chain des solutions logicielles destinées à répondre aux exigences de déclaration des émissions Scope 3. Fondée en 2021 au Royaume-Uni, Pledge apporte accessibilité et transparence à la mesure et à la déclaration des émissions de fret, donnant aux entreprises les moyens de mesurer, de gérer et de réduire en toute confiance leur empreinte carbone. L’outil automatise la collecte et l’échange de données d’expédition auprès des fournisseurs logistiques afin de faciliter les calculs d’émissions certifiés et traçables dans tous les modes de transport, notamment aérien, terrestre et fluvial (camions, trains, barges) et maritime, ainsi que pour les plateformes logistiques. Les utilisateurs peuvent ainsi recevoir des rapports d’émissions conformes au cadre GLEC (Global Logistics Emission Council), développé par le Smart Freight Center (SFC) et conforment à la norme ISO 14083 : gaz à effet de serre. « La capacité de quantifier facilement et précisément des émissions données est une énorme victoire pour les initiatives de développement durable de nos clients, mais cela va plus loin : il s’agit de ce que vous pouvez faire avec ces informations », explique Saskia van Gendt, directrice du développement durable chez Blue Yonder. La nouvelle fonctionnalité est désormais disponible pour tous les clients Blue Yonder. JPG |
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Ageneau Group s’installe dans un nouveau site à Arnage |
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La société de transport Ageneau Group transfère son site du Mans vers un espace plus étendu à Spay, à quelques pas de son ancienne implantation, à Arnage. Si l’on en croit le transporteur, ce changement d’adresse ne repose pas uniquement sur une question de localisation. En effet, le groupe a fait le choix de s’installer sur un terrain plus vaste de 3 hectares, offrant des infrastructures mieux adaptées à ses besoins actuels et futurs. En renforçant son ancrage local, le groupe développe également une logistique de proximité dédiée aux événements d’envergure. Offrir à ses clients une solution sur mesure pour le stockage et la gestion de leur matériel, c’est leur permettre de bénéficier d’une organisation optimisée, notamment pour des manifestations majeures autour du circuit automobile, moto, camion du Mans, où la réactivité et la précision logistique sont essentielles au bon déroulement des manifestations. Le site comprend 260 m² de bureaux. Il accueille 4 employés administratifs ainsi que 45 conducteurs, appuyés par 40.ensembles de transport dédiés aux opérations mancelles. JPG |
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Un système Scallog pour la nouvelle plateforme d’Alcyon |
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Alcyon, centrale spécialisée dans les produits et de services du monde vétérinaire s’est doté à l’automne 2023 d’une nouvelle plateforme logistique de 19 000 m² qui utilise la solution Scallog, pour accélérer les délais de préparation. Afin de garantir des livraisons à J+1 à ses 5.000.vétérinaires, clients et actionnaires, a souhaité dès 2022 repenser son organisation, ses process et ses pratiques logistiques. Objectif : se doter d’un nouvel entrepôt à l’automne 2023 pour gérer au mieux son stock, avec un taux de remplissage optimal et sans surstock, et automatiser ses process de préparations de bout en bout, tout en réduisant la pénibilité. En effet, les préparations de commandes de références à moyenne et faible rotation nécessitent un stockage dynamique et un picking automatisé pour n’être plus le « maillon faible » du convoyeur de nouvelle génération, déployé dans le nouvel entrepôt. En collaboration étroite avec Alcyon, l’équipementier a déployé au printemps 2023 dans l’entrepôt existant une version starter kit de sa solution afin de former les opérateurs ambassadeurs et optimiser les process avant le déménagement en novembre 2023 dans la nouvelle plateforme logistique. Cette étape a permis aux opérateurs de gagner en polyvalence, de monter en compétences et surtout découvrir de « nouvelles façons de travailler ». Située sous une mezzanine, qui accueille une réserve de 10 jours de marchandises, la solution inclut 272 étagères transportées par 19 robots vers 4 stations de picking ou réappro, selon l’évolution des flux, pour optimiser toutes les préparations de commandes de moyenne et faible rotation. Cette surface automatisée de 1.000 m² comprend plus de 9.000 références, qui sont gérées selon le respect des règles FEFO – First Expired, First Out – et celles en vigueur dans le monde des médicaments, dont notamment la traçabilité, la gestion des numéros de lots, et des dates de péremption. Avec cette solution, les opérateurs peuvent réaliser 72 commandes de produits à moyenne et faible rotation en simultané : ils sont guidés à toutes les étapes, des indications à l’écran au système du Pick to Light, du prélèvement sur l’étagère à la dépose dans le carton du rucher. Il n’y a plus d’erreurs, de saturation et de perte de productivité. Le résultat serait un gain de productivité de l’ordre de 50% pour la centrale. JPG |
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