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Les mercredis de la Supply Chain | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
S’implanter dans un parc logistique : où, comment, pourquoi ? | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Vous êtes invités à assister à la WebTable Ronde « S’implanter dans un parc logistique » qui se déroulera le 24 avril à partir de 11h00. Un grand nombre d’entreprises font le choix d’installer leurs stocks dans des entrepôts situés dans des parcs logistiques. Ces zones ![]() ![]() CETTE TABLE RONDE |
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Interview | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Un emballage qui permet de réduire le vide | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Digitalisation | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Deloitte et TeamViewer veulent intégrer la vision à la plateforme EWM de SAP | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Deloitte et TeamViewer unissent leurs forces afin de digitaliser les processus manuels des secteurs critiques de la logistique. En clair les deux partenaires veulent proposer et mettre en œuvre une intégration efficace de la solution de vision picking TeamViewer à la plateforme SAP Extended Warehouse Management (EWM). Conçue pour les équipes de terrain et les opérateurs d’entrepôt, cette solution à pour objectif un picking plus rapide et en mains libres, la réduction des erreurs, une meilleure ergonomie du lieu de travail, une intégration accélérée des nouveaux employés, etc. Elle intègre également diverses fonctionnalités qui permettent aux responsables d’entrepôt d’assurer une surveillance en temps réel, de contrôler les opérations et de personnaliser les workflows. En se reposant sur l’expertise-conseil approfondie de Deloitte, les entreprises ont toutes les cartes en main pour adopter la solution dans leurs entrepôts en toute simplicité. « Ce partenariat nous permet d’accompagner la transformation numérique des processus logistiques de nos clients et de les aider à relever leurs défis métiers les plus urgents dans ce domaine », estime Stijn Van Hoof, SAP EWM & TM CoE Lead chez Deloitte. JPG |
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Immobilier | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Le Groupe Elcimaï vient de livrer au Groupe LSDH son nouveau site industriel | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Le Groupe Elcimaï vient de livrer au Groupe LSDH, fabricant de boissons plates et gazeuses, son nouveau site industriel situé à Mazières-en-Mauges, près de Cholet (49). Construite sur un terrain de 15 hectares, l’unité de production L’Abeille 2 se développe sur une surface de 56.000 m² au sol et se caractérise notamment par un magasin automatique grande hauteur permettant de stocker 40.000 palettes. Implanté dans la ville de Cholet depuis 1970 avec son usine L’Abeille, LSDH n’était physiquement plus en mesure d’y étendre son site de production de boissons gazeuses et de sirops. Pour développer ses capacités et centraliser sa production laitière régionale, l’industriel s’est trouvé contraint de construire son nouveau site et s’est tourné vers le Groupe Elcimaï. LSDH a chargé Elcimaï de concevoir une unité de production, conditionnement et stockage, en partant de ses besoins, sur un terrain nu de 15 hectares avec quelques contraintes de planimétrie. L’objectif étant de passer de 5 à 11 lignes de production sous 3 ans, permettant pour chacune d’atteindre 15.000 cols par heure en moyenne, soit 400 millions par an au total. « Les process logistiques ont été définis autour de l’organisation industrielle, les flux et les opérations étant fortement automatisés », explique Hervé Marcastel, Responsable Activité chez Elcimaï Ingénierie. « La solution de transtockeurs automatiques avec des rayonnages autoportés et des chariots AGV qui distinguent le site, a été imaginée dès le départ, en cohérence avec l’ensemble des flux amont et aval, et privilégiée au regard des coûts d’infrastructures. » Côté ingénierie environnementale, le site a notamment été conçu pour être économe en eau et en énergie. À titre d’exemple, la consommation d’eau de nettoyage passera de 1,2 litre par col produit à 0,8 litre et la récupération calorifique sur les process permettra de chauffer les bâtiments tertiaires. « Ce projet est sans aucun doute l'une des références phares d'Elcimaï de ces 5 dernières années », se félicite Axel Denier, Directeur général du Groupe Elcimaï. JPG | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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